ARNOLD硅塊涂膠粘貼機

機械手自動對單晶硅塊或多晶硅塊涂膠

模塊系統(tǒng)

AEPS – Arnold方便編程系統(tǒng)

快速回收成本

比手動涂膠過程節(jié)省50%粘接材料

增加產(chǎn)量約2% - 3% (機械手自動操作/可重復涂膠)

減少操作成本

簡化切片后去膠和預(yù)清潔

將硅塊精確的粘貼到工件載體上作為晶圓生產(chǎn)的直接先期工序是非常重要的。晶圓切割的高效率和高產(chǎn)量只能通過持續(xù)可重復的在切割流程中牢固的粘貼工藝來實現(xiàn)。 至今為止在工業(yè)界90%的硅塊粘貼工作仍然是用人工來完成。這樣粘貼質(zhì)量很大程度取決于操作人員。

用于降低成本和提高生產(chǎn)量的流程自動化技術(shù)

ARNOLD提供滿足您的需要的整套自動化粘貼產(chǎn)品線。無論您的目標是粘貼流程的自動化，還是從清洗開始到粘貼然后裝載硅塊整個流程的自動化: 我們可以為您提供解決方案。您可以選擇是否要將該設(shè)備融入到我們的自動化硅塊加工生產(chǎn)線中，還是將該設(shè)備作為硅塊加工后的單獨運作系統(tǒng)。您的收益: 自動化的粘貼流程將大幅降低加工成本，同時將生產(chǎn)量提高3%。

我們的目標: 的生產(chǎn)線

高品質(zhì)和匹配的系統(tǒng)組件是穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)。所有我們所提供的粘貼系統(tǒng)運用同樣的計量分配裝備，一個按照連續(xù)旋翼式螺鉆原理運作的流量分配器和用機器人進行履帶涂抹。

優(yōu)點:

? *對材料非常友好的計量–不對粘貼材料的剪切

? *非常精準的控制履帶劑量，以減少粘貼材料消耗

? *連續(xù)監(jiān)測所有必要的工藝參數(shù)(材料壓力，涂抹劑量)以確保涂抹粘貼材料的質(zhì)量

? *用機器人進行精確定位

相對于人工定計量，粘貼劑消耗可被降低50%。我們提供一個獨特的工具 AEPS -Arnold Easy Panel System， 這樣我們可以不用編程知識自由的根據(jù)個人所需的進行履帶涂抹設(shè)計。除此之外，使用ARPAT- Arnold Remote Production Analysis Tool – 生產(chǎn)和流程數(shù)據(jù)可以被實時記

錄，分析及可視化。這樣您可以收集流程相關(guān)的整體前后聯(lián)系。 然后您作為用戶可以在一個所謂閉環(huán)過程中對敏感的粘貼流程進行持續(xù)的系統(tǒng)的進行改善， 以達到降低生產(chǎn)成本和提高市場競爭力的目的。

阿諾德自動化技術(shù): 物有所值的經(jīng)驗

作為在汽車制造和光伏行業(yè)的自動化技術(shù)專家，20年來阿諾德是工業(yè)領(lǐng)域可靠的合作伙伴。由于我們在智能的操作系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)方面的經(jīng)驗，阿諾德有能力對硅加工進行跨流程段優(yōu)化。例如在粘貼流程中，智能的選擇和將經(jīng)切割的硅塊分配到硅塊載體上是在線鋸時zui大限度利用線鋸機裝載區(qū)長度的前提。