由江蘇天瑞儀器股份有限公司研制生產的RoHS鹵素測試儀，鍵式自動測試，使用更簡單，更方便，更人性化。八種光路校正準直系統(tǒng)，根據不同樣品自動切換。多重防輻射泄露設計，輻射防護別屬于產品。采體化散熱設計，使整機散熱性能得到大提，保證了核心件的運行安。是專門針對ROHS、EN71等環(huán)保令設計得款產品，另外可同時測試材料的成分和鍍層后臺。ROHS專用測試軟件，標準視窗設計，界面友好，操作方便。應用新代的壓電源和X光管，提產品的可靠性；利用新X光管的大率提儀器的測試效率。以下內容探討RoHS鹵素測試儀檢測方面的問題。
、區(qū)分均質物質的意義有哪些？
()、環(huán)境保護：主要為環(huán)境保護，如不規(guī)定測試均質物質，則很可能被有些生產廠商利用增加元器件或整機的質量來規(guī)避RoHS 令。RoHS 令主要針對“壽終”產品對環(huán)境的影響問題，目的在于通過控制電子電氣產品在生產過程中某些有毒有害物質的量和相對量，從而達到減少對環(huán)境的破壞及對人體、動植物生態(tài)的危害。測試對象為均質物質，將導致在電子電氣產品中允許使用zui少量的禁用有毒有害物質，從而達到保護環(huán)境的目的。
(二)、保證測試結果可比性：如果對均質物質不行規(guī)范，則范圍內各實驗室測試結果可能相差很大。
(三)、作為執(zhí)法判斷的依據：執(zhí)法判斷、法律糾紛判斷的依據
二、拆分、分類后需要做那些項目的檢測？
根據RoHS 令要求，需要檢測的單元為均質材質，依據電子電氣有關拆分標準，對整機產品拆分為件，將件拆分為元器件，zui后拆分為均質物質或檢測單元。EBO 行科學合理的拆分歸類，使檢測費用降至zui低，通常主要分為金屬材質、無機非金屬材料、塑料材質和其它混合材質，金屬材質、無機非金屬材料只需要做重金屬檢測(鉛、汞、鎘、六價鉻)，塑料材質和其它混合材質般需要做規(guī)定的十項(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚、四項鄰苯)測試。
三、對均質物質的誤解會產生哪些后果？
()、將均質物質理解為電子元器件，例如半導體、電阻、電容等。按照這種理解，只要電子元器件上的鉛含量小于整個元器件總重量的0.1%，將導致使用含鉛量大于0.1%的錫鉛合金涂層在電子電氣業(yè)中大量使用。
(二)、在電子電氣設備中，涂層中使用的鉛、六價鉻在整個元器件中僅占很少的重量，般都少于0.1%，按照這種理解，將不可能減少六價鉻的使用。
(三)、將均質物質理解為集成件：如印刷板電路、變壓器按照這種理解，將出現(xiàn)zui大量使用RoHS 禁用物質，可以由多個有害物質含量大于0.1%電子元器件組成，并使用錫鉛焊料密封焊接，由于整塊電路板、變壓器較重，是毒害物質總的相對含量小于0.1%，電路板在某些印刷電路板中的鉛、鎘等金屬的大量使用，導致環(huán)境破壞。
四、“RoHS”檢測樣品的拆分依據是什么？有哪些規(guī)定？
拆分主要依據標準化管理委員會發(fā)布《電子電氣產品中有害物質檢測樣品拆分通用要求》General DisassemblyRequirements for Testing Hazardous SubstancesinElectrical and ElectronicProducts和信限用物質檢測方法。主要有機械手段、特殊的化學手段。
五、均質材料如何確認？
()、對于原材料，如聚合物材料(未經表面處理)、金屬材料(未經表面處理)、輔材(焊錫、助焊劑、粘合劑、墨水、涂料)等，均視為均質材料，可以直接提交檢測。
(二)、 經表面處理的材料的拆分：經表面處理的材料，可以通過機械手段(如刮、銼、研磨等)拆分為本體和表面處理材料兩個檢測單元。
(三)、 出于檢測的需要，可以通過特殊的化學手段(如溶解、提取等)對表面處理的材料行檢測單元有效的獲取。
(四)、 對于有多層表面處理的材料，般可以將表面處理材料做為個檢測單元，不做步的拆分；但是當涂層分為有機和無機材料時應將其拆分成不同的檢測單元。
六、樣品按何種原則行拆分？
按以下原則行拆分：
（）均質原則：通過適當?shù)牟鸱质侄蝸慝@得構成電子電氣產品的均質材料。
（二）生產廠原則：同生產廠生產的相同能、同規(guī)格參數(shù)的多個模塊、件或元器件可以歸為類，從中選取代表性的樣品行拆分，使用相同的材料(包括基材和添加劑)生產的不同件可視為個檢測單元。
（三）產品顏色原則：顏色不同的材料應拆分為不同的檢測單元。
（四）豁免原則：對于相關法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的項目或材料，在拆分時應予以識別。已經明確豁免的均質材料可以不行檢測，但為了檢測其他非豁元，往往需要將豁元拆分。在滿足檢測結果有效性的前提下，對于經拆分后無法滿足檢測需求量時，可采取適當歸類，同制樣，直接提交檢測。
七、樣品拆分的具體步驟如何行？
按以下步驟拆分：由大到小、由外到里、易后難zui后判斷是否符合檢測單元的要求。樣品拆分的過程示意圖如下：
八、樣品拆分的具體方法如何實施？
 ()整機的拆分；對于具有能單實現(xiàn)某些能的整機類電子電氣產品，將其拆分為模塊、件等。
(二)模塊、件的拆分；對于由個以上的元器件或機械零件構成的模塊或件類電子電氣產品、裝置等，將其拆分成元器件等，再按照相關要求步拆分為均質材料檢測單元。
(三)元器件拆分；對于具有某種電子能的元器件類產品，將其步拆分成均質材料檢測單元。
八、檢測RoHS令的10 種有毒有害物質的主要檢測儀器有那些？
() 檢測鉛、汞、鎘、六價鉻——電感耦合等離子發(fā)射光譜儀、等離子體質儀、原子吸收光譜儀、紫外分光光度計。
(二) 檢測多溴聯(lián)苯PBB 和多溴二苯醚PBDE——x 射線熒光光譜儀XRF 及氣相色譜－質譜聯(lián)用儀，液相色譜－質譜聯(lián)用儀，標準試劑和材料。
九、企業(yè)如何提供“RoHS”檢測樣品？
制商在送檢產品之前，按照上述方法zui好提前將送檢產品自行詳細拆分、包裝，并分別在每個包裝上標明產品名稱與編號，提供足量樣品。如果數(shù)量確實稀少，可向檢測機構申請?zhí)峁﹝ui少量樣品。
十、對樣品均質材料如何確認？
般情況下，對于原材料，如聚合物材料(未經表面處理)、金屬材料(未經表面處理)、輔材(焊錫、助焊劑、粘合劑、墨水、涂料)等，均視為均質材料，可以直接提交檢測。經表面處理的材料的拆分可以咨詢CEST專業(yè)術人員。
注意特殊規(guī)定：
()有關重量的特殊規(guī)定：當拆分對象難以步拆分且重量≤10mg 時，不拆分，作為非均質檢測單元，直接提交檢測。
(二)體積特殊規(guī)定：當拆分對象難以步拆分且體積≤1.2mm3 時，不拆分，可以整體制樣(如：0805類貼片類元件2.0×1.2×0.5mm的元件不拆分)作為非均質檢測單元，直接提交檢測。
(三)表面涂層、表面鍍層的規(guī)定：表面處理層應盡量與本體分離(如涂層)；對于確實無法分離的(如鍍層)，可對表面處理層行初篩(如使用X 射線熒光光譜儀(XRF)等手段)，篩選合格則不拆分；篩選不合格，可使用非機械方法分離(如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的化溶液學溶解提取)。
十、拆分原則特殊規(guī)定有哪些？
()豁免：對于相關法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的項目或材料，在拆分時應予以識別。
(二)重量：當拆分對象難以步拆分且重量≤10mg 時，不拆分，作為非均質檢測單元，直接提交檢測。
(三)體積：當拆分對象難以步拆分且體積≤1.2mm3 時，不拆分，可以整體制樣(如：0805 類貼片類元件2.0×1.2×0.5mm的元件不拆分)作為非均質檢測單元，直接提交檢測。
十二、拆分原則中，關于涂層和鍍層如何規(guī)定？
表面處理層應盡量與本體分離(如涂層)；對于確實無法分離的(如鍍層)，可對表面處理層行初篩(如使用X 射線熒光光譜儀(XRF)等手段)，篩選合格則不拆分；篩選不合格，可使用非機械方法分離(如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的化學溶液溶解提取)。在滿足檢測結果有效性的前提下，對于經拆分后無法滿足檢測需求量時，可采取適當歸類，同制樣，直接提交檢測。
十三、請舉例說明具體拆分方法？
() 整機用手和常規(guī)具將整機產品拆分為能模塊或件。
(二)模塊或件拆分舉例
例1 變壓器拆分：
變壓器般可拆分為：內核、線圈、線軸、引線、緣物、外框6個分。
例2 印刷線路板組件拆分：
印刷線路板組件般可拆分為：各種元器件、印制線路板等。
例3 開關拆分
開關般可拆分為：零件外殼(樹脂塑模等)、金屬分(杠桿、框架、接線端等)、可動(觸點等)。
例4 馬達拆分
馬達般可拆分為：零件外殼(樹脂塑模等)、金屬分(軸、轉子內核、接線端、框等)、電刷等、磁鐵、線圈。
例5 繼電器類拆分：繼電器般可拆分為零件外殼(樹脂塑模等)、金屬分(杠桿、框架、接線端等)、可動(觸點等)。
所有對拆分有難度的問題和檢測術問題，EBO均可提供專門的術咨詢和專業(yè)術培訓。
十四、什么叫均質物質？
均質物質在RoHS令中的意義及拆分、檢測基本原則：均質(同質)物質(材料)，由材料制成的不能步被機械分拆的單元，機械力分開，如旋開，切斷，擠壓，研磨和磨蝕等方法。根據歐盟委員會相關解釋性文件，所謂均質材料”是“種不能被機械拆分成不同材料的材料”均質物質，化學組成成分相同、分布均衡、其物理性能、化學性質相同的物質。如均勻的金屬、合金、塑料、樹脂、陶瓷、玻璃、紙、木板、電鍍和涂層.能用常規(guī)具將之從電氣或電子設備上分離出來的zui小分，且不損害分離出的那分的原有能。某單元而不損害其原的能。借助常規(guī)手段(不施行化學方法)用簡單的方法(如旋松、脫接和/或脫焊)分解。