四、主要技術參數
　　公稱通徑系列　DN（mm）
　　管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
　　管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
　　流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復性誤差：測量值的±0.1%
　　等級：0.5級、1.0級（管道式）
　　被測介質溫度：普通橡膠襯里：-20～＋60℃
　　高溫橡膠襯里：-20～＋90℃
　　聚四氟乙烯襯里：-30～＋100℃
　　高溫型四氟襯里：-30～＋180℃。
　　額定工作壓力：管道式：DN6～DN80≤1.6Mpa，DN100～DN250≤1.0Mpa，DN300～DN1200≤0.6Mpa.
　　流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是0.1～15m/s
　　電導率范圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數以水為成分的介質，其電導率在　200～800μs/cm范圍內，均可選用電磁流量計來測量其流量。
　　電流輸出：0～10mA時，負載電阻為　0～1.5kΩ；4～20mA時，負載電阻為　0～750kΩ
　　數字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1～5000Hz　內設定帶光電隔離的晶體管集電開路雙向輸出。外接電源≤35V　導通時集電zui大電流為　250mA.
　　供電電源：85～265V，45～63Hz.
　　直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
　　連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合　GB11988的規定。
　　防爆標志：mdIIBT4.
　　環境溫度：-25～60℃
　　相對濕度：5%～95%
　　消耗總功率：小于　20瓦。

五、產品選型：

1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。

2、選擇合適的電形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電的介質，可用標準電，否則用刮刀式清垢電或有清洗連接裝置的電。對于測污泥場合，還可選用可換式電。

3、根據被測介質的腐蝕性選擇電材料。

4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、電磁流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，zui高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。

6、根據連接儀表管道的緣性選擇接地。

7、根據被測介質的zui高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其zui大口徑為100mm。

六、產品安裝：

1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；
 

2、電磁流量計應安裝在管道上升處；

3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

7、在測量井內安裝電磁流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥

電磁流量計如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電的軸線必須近似于水平方向；

測量管道內必須完全充滿液體；
電磁流量計前方少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方少要有3＊D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D（D為電磁流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；

表1