一、 工業循環冷卻水自動監測加藥一體智能機控制工藝簡介（附圖1）

（附圖1）

如圖所示，系統和設備整體由旁路增壓泵、物理處理機支路、水質監測-加藥混合單元支路、補水閥路、排水閥路、補水-排水流量及水質實時測控單元組成。系統內所有電動閥均為常閉型，旁路增壓泵可選擇變頻器控制模塊。

工業循環冷卻水自動監測加藥一體智能機工作原理如下：

系統自控作業的整體過程定義為一個周期性的運行模式，該模式可細分為水質巡檢周期模式、排水控制周期模式、補水-加藥周期控制模式；三種模式依照系統設計的作業邏輯次序持續循環運行，從而完成合理高效的循環冷卻水測控處理作業。

（1）常態水質巡檢周期模式：系統啟動時默認進入水質巡檢模式運行，此時循環泵可選擇變頻器的低頻方式運行，在監測到水質參數調整信號需求時，循環泵的變頻器即可切換為工頻運行方式，從而可以加快水處理速度（當然也可無需配置變頻器，系統全程為最大旁路流量運行方式）；水質調整任務完成后系統恢復循環泵低頻運行方式；

（2）排水控制周期模式：在上述的水質巡檢模式下，一經發現電導率超過高限值時，系統即可自動強制切換進入排水周期控制模式，此模式下由系統強制關閉所有加藥設備以便節約不必要的藥劑投放，同時打開排水閥路的閥門組（其他無關閥門均為關閉狀態），由增壓泵實現速度較快的污水排放過程；污水排放量既可以由可設定的時間控制模塊實現，也可以由選配的排污流量計或者集水池的液位計底限值控制。至此系統完成了排水周期模式。

（3）補水-加藥周期控制模式：前述的排水周期完成后，由系統接續自動切換進入補水-加藥周期控制模式，該模式下打開補水-加藥支路的閥門組（也可同時打開物理處理支路的閥門組），其他閥門均處于關閉狀態，系統開始自動補水和同步加藥過程，或者由選配的補水流量計比例式匹配加藥泵流量，從而實現合理高效的補水-加藥周期控制模式，該模式的控制原則是補水量、加藥濃度和加藥流量的參數需明確設置，這些依賴于補水流量計、集水池高液位或合理的補水時間。在此補水-加藥周期完成后繼續由系統自動切換進入下一輪“常態化水質巡檢模式-排水控制周期模式-補水-加藥周期控制模式”，從而實現周而復始的循環水旁路水質測控工藝作業流程。

二、產品特點及優勢和應用場景（附產品應用圖例）

（ 產品應用圖例）

工業循環冷卻水自動監測加藥一體智能機的功能全面，既包括了必要的加藥單元，又增設了物理水處理支路，兩種處理方式的并行可以最大程度地減少藥劑的投放量，顯著降低了運行費用以及排污量和二次污染問題；依據物理處理支路設備的產品介紹，在特定的理想水質條件下，甚至不需要投藥單元，仍可以實現循環冷卻水系統的緩蝕阻垢和殺菌滅藻效果，同時由于對系統水質實現了全面監控，可有效驗證不同處理模式的實際效果，指導生產實踐活動，有利于提高生產管理水平。

圖例中的該款系統產品用材考究，防腐性好，外形簡約美觀，結構緊湊，投運方便，智能化程度高，可以配置遠程功能模塊實現無人值守的作業形式，在不做調整甚至稍微調整后（我司可提供系統定制服務），這類系統設備也可用于眾多的其它業務場景，例如噴泉景觀用水、鍋爐用水、泳池水體、循環水水族養殖、洗滌循環水、二次供水水箱等需要水質在線監控、加藥乃至換水補水的幾乎所有工藝場合，具有極其廣闊的市場應用前景。