一、DYE-300電液式壓力試驗機用途

本試驗機測定水泥及其它建筑材料抗壓強度之用。zui大載荷300KN，加載形式為液壓，負荷顯示為數顯，本機示值精度高，活塞行程大，而且結構緊湊，造型，操作簡便，搬運方便。

二、DYE-300電液式壓力試驗機技術參數

1、zui大載荷 300KN

2、測量范圍 0-300KN

3、壓力板間凈距 390mm

4、上下壓板尺寸 150mm×200mm

5、活塞直徑×zui大行程 Φ125mm×80mm

6、油液zui高壓強 25Mpa

7、準確度 ±1%

8、電源 380V（50HZ）

9、電機功率 0.75kW

10、活塞的zui大上升速度 ﹥60mm/min

11、活塞的自由回落速度 ﹥35mm/min

12、試驗機噪聲 ≦72dB（A）

13、外形尺寸（長×寬×高） 860mm×400mm×1280mm

14、整機重量 450kg

三、 DYE-300電液式壓力試驗機構造

本機由機架、測力數字顯示裝置、油泵、送油閥、回油閥等部件構成一個完整體。

1、機架部件：如圖一所示，油缸與橫梁通過兩根立柱連成一個整體，上壓力板可與上夾具體連接固定在機架上的工作油缸及內部套于上升80mm，當活塞上升時，為防止粉塵進入油缸而備有防塵圈及內部套于油缸內的組合密封墊通過雄球座底部的球座與油缸之間微量滲油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道。這種結構可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減小到少限度，從而保證試驗機的精度。

2、油力數字顯示裝置

詳見《數字測力儀說明書》。

3、油泵

本機采用的五柱軸向高壓油泵，它由電機經平鍵與之連接，工作平穩而無噪聲，油泵體內柱套柱塞均采用優質合金鋼并經熱處理和研磨制成，其配合面具有相當高的質量，性能良好工作效率較高。油泵主軸旋轉，在圓周方向分布有五根軸向柱塞，分別借彈簧的壓力使柱塞貼緊與主軸的斜盤上，五個柱塞分別與五個柱套相結合，當柱塞隨斜盤作往復運動時，完成吸油和排油動作。吸油油泵單向閥的鋼球貼緊閥口，而當油腔有為滿油后，柱塞被斜盤推回，先是堵住進油口，然后壓縮油液使之產生高壓推開單向閥排出高壓油。油箱安放于機架底部，其儲油量足以即使壓力

處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響精度，油箱的油量可通過油標進行觀察。

4、送油閥

送油閥是一個分路式流量調節閥，它由一個變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。進油口接通油泵，當旋轉手柄時，帶動送油閥芯，可使閥門有節奏地打開，此時油泵所供之壓力油通過閥門經過油管送至回油閥，流量大小可以調節。當送油閥右移時油門小，甚至完全關閉回油閥時則油泵所供之油在送油閥腔內推動，減壓閥的閥芯套及閥芯桿后移，當移到回油管位置時，則油泵所供之油與三通閥接通，壓力油即經回油管路，只有當閥芯右端的油壓超過一定限度時才能打開回路。

5、回油閥

回油閥是一個卸荷開關，順時針轉動手柄，則嵌有密封O型圈的閥桿推動鋼球頂在閥體上，回油閥關閉，送油閥送過來的油液全部進油缸對試體施壓，反之逆時針轉動手柄，回油閥打開，送油閥送過來的油液或工作油缸內的油液通過回油管回到油箱。其用途是當試樣壓碎后，工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷。

6、液壓系統原理

油箱內的油經濾油器被吸入油泵通過油管送至送油閥，當送油閥、回油閥完全關閉時，高壓油經油管進入工作油缸，使工作油缸內活塞升起產生壓力。

四、DYE-300電液式壓力試驗機操作

1、 接通電源后，送油閥關閉，回油閥打開，按電機啟動按鈕，使測力儀及

油泵預熱10分鐘以上。

2、 按《數字測力儀說明說》規定的操作規程操作試驗。

五、DYE-300電液式壓力試驗機安裝試車保養

1、 試驗機應安裝在清潔干燥溫濕度均勻周圍無振動，無腐蝕性氣體影響的房間里

2、安裝地點應位置適當（一般離墻60-80cm），便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠。

3、機體的水平調試方法：

用0.02/1000方水平儀測量立柱，兩個方向找正水平至1格，若超出1格，可在底座下面加墊鐵校正。

4、電器說明

電源為三相50HZ交流380V電壓，通上電源后，儀表有顯示。按下電機啟動按鈕，電機指示指示燈亮，油泵電機D開始工作。油泵主軸無正反轉，若要人為停止工作，可再按綠色按鈕切斷電機電源。另外在電路內串聯有儀表過載，當活塞行程超過規定行程或壓力值超過額定壓力的2%~6%，試驗機自動切斷電源，油泵停止工作。4芯電源線的另一根線為接地線，本機應可靠接地。

5、灌油與放油：

打開機架門，拆下油箱上的加油螺塞，加大約15公升液壓油，觀察油箱，側面的油標位置。由于氣候變化，所用油料略有不同，現將用油規格推薦如下：

（1）當環境溫度為15±5℃時，建議采用GB443-84N46（相當于30號機械油）

（2）當環境溫度為25±5℃時，建議采用DB443-84N68（相當于40號機械油）放油時可擰開機架下部的放油螺釘即可。使用時如發現油液混濁或使用超過一年，即應予以更換，同時對油箱進行一次清洗。

6、關閉回油閥，開動油泵電機運轉2～5分鐘，排除油泵及油管內的殘存空氣。

7、機體內外要經常保持清潔，對無保護表面應經常涂油防銹，不使用時應用機罩罩好。