微機控制電液伺服壓剪試驗機主機垂向油缸采用單出桿柱塞式油缸、橫向油缸采用單出桿雙作用油缸施加試驗力，三路加載系統均采用微機控制協調多級液壓加載、連續加荷平穩、多級試驗力保持、自動采集并儲存數據、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠

優耐特（山東）試驗設備有限公司是集專業設計、生產、制造和銷售試驗機為一體的高新技術企業，專業生產各類試驗機及配套儀器。公司目前擁有完整的試驗機產品線，主要生產包括微機控制電子wan能試驗機、微機控制疲勞試驗機、電液伺服wan能材料試驗機、線材、材料扭轉試驗機、沖擊試驗機、壓力試驗機、鋼絞線試驗機、鋼絞線預應力松弛試驗機、液壓式 錨固靜載試驗機、大型結構試驗機、臥式拉力試驗機、持久蠕變試驗機、壓剪試驗機、三軸試驗機、彎曲試驗機及高低溫試驗機等各種專用試驗機。并對老式液壓試驗機進行微機伺服控制系統改造，自動采集及數據處理系統改造。 ? ? 公司生產的試驗機和檢測設備完全符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等國ji標準、國家標準、行業標準的要求，公司擁有專業的科研機構和開發人員，具有雄厚的技術力量，在充分保證產品質量的基礎上，對產品不斷進行研制和開發，是產品始終處于行業領xian地位。 ? ? 優耐特（山東）試驗設備有限公司可按照用戶的需要研發各類專門用途的試驗機。公司產品具有質量可靠，功能齊全，性能穩定、應用簡單，便于操作的特點，產品廣泛應用于國防軍工、航天航空、車輛制造、核能、質量檢測、商品檢驗、科研院校及鋼鐵、塑料、橡膠、家電、建筑建材、包裝、紙張、醫療等制造業領域，優耐特公司所制造的試驗機正以其卓越的性價比贏得越來越多用戶的信賴。 ? ? 優耐特（山東）試驗設備有限公司擁有專業化生產及計量檢測設備。公司采用了先jin的管理模式，獲得國ji權威的SGS通用公證行頒發的ISO9001質量體系認證；按照國家計量生產單位的要求建立了完善的計量保證體系，每一臺試驗機出廠前都必須經過嚴格的品質測試，保證為客戶提供Z放心、Z滿意的產品。 ? ? 中國wan能試驗機的領跑者，您可信賴的材料試驗伙伴。 ? ? 志存高遠，銳意進取！優耐特公司全體員工將繼續以良好的信譽和口碑為基礎，秉承求實、穩固、創新、發展的精神，始終堅持“專注產品研發、成為行業標桿”為己任，將“優耐特”創建為國ji品牌，為國內外新老客戶的實驗室建設和發展做出應有的貢獻！ ? ? 公司秉承“品質優良，服務至上”的原則，不斷汲取新的技術理念，研發研制新產品，并為廣大用戶提供優質的售前、售中、售后服務。愿與廣大用戶攜手共進，共同開創檢測事業的輝煌。 ? ? 全體員工熱烈歡迎新老用戶來函來電或親臨我公司參觀指導。

微機控制電液伺服壓剪試驗機

一、 簡介

   YAW-10000J微機控制電液伺服壓剪試驗機主機垂向油缸采用單出桿柱塞式油缸、橫向油缸采用單出桿雙作用油缸施加試驗力，三路加載系統均采用微機控制協調多級液壓加載、連續加荷平穩、多級試驗力保持、自動采集并儲存數據、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。垂向采用高精度油壓傳感器測力及橫向采用高精度負荷傳感器、比例伺服閥元件，使整機性能穩定可靠。本機主要用于檢驗公路橋梁橡膠板式支座以及公路橋梁盆式橡膠支座成品力學性能試驗，符合《JT/T4-2004》《JT391-1999》的標準要求并符合相關國家jia標準的要求。

二、方案描述

1 主機

采用下置式伺服油缸、四絲杠框架式主機，試驗空間無級可調，方便不同高度的試驗需求。

2主要零部件：

底座、橫梁采用整體鑄造結構，其結構布筋分布合理，工件剛度大，外型美觀大方，保證整個零件安全可靠性。

絲杠采用45#優質結構鋼，絲母為高標號的球墨鑄鐵，既滿足了強度又提高了絲杠絲母的使用可靠性，絲杠絲母均采用高精度機床加工，經過時效、調質、定形等熱處理，確保工件的精度。

    油缸及活塞均為一次澆注成型的球墨鑄件結構，均經過高溫回火消除內應力處理，并由高精度機床加工確保精度，油缸內孔最終工序為珩磨機精密加工而成，從而降低了油缸活塞的摩擦，提高試驗機測量精度及使用壽命。

   橫向剪切活塞采用斯特圈密封，保證了良好的密封效果和很低的摩擦系數，便于液壓系統的低阻尼控制，提高了測力精度和穩定性，增加了油缸、活塞的使用壽命。

   橫梁升降傳動系統采用如下機構：電機、減速器帶動雙軸輸出正反向帶動鏈輪、鏈條，鏈條帶動絲杠副傳動，實現試驗空間的無級調整。

3 液壓系統

液壓原理為負載適應型進油節流調速系統。

油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、伺服閥，進入油缸。高精度壓力、負荷傳感器安裝在油缸、活塞上，它將力信號轉化成電信號傳給計算機，計算機采集處理再轉化為試驗力值顯示出來，同時計算機根據傳感器的信號和控制程序的編制發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口大小和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力（應力）、等速位移、試驗力（應力）保持、位移保持等伺服控制，冷卻器采用列管冷卻器,用戶自備2立方水池。

伺服油源采用雙電機油泵加載系統，其中主加載油缸的加載流量為10升/分，剪切和轉角試驗的加載流量為3升/分，剪切和轉角試驗共用一個油泵。具體見液壓原理圖。

 

                             液壓原理圖

 

                             伺服控制油源裝配圖
微機控制電液伺服壓剪試驗機，微機控制電液伺服壓剪試驗機

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