JOYN-DGZJ5L型5升大處理量奶制品噴霧干燥機是一款針對有機溶劑，有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型，物料中含有的有機溶劑濃度過高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機器采用氮氣替代干燥霧化系統的空氣，氮氣經過過濾裝置，多級冷凝裝置后循環密閉使用，從而實現實驗過程中的安全性，也能讓樣品不被氧化，完成干燥

上海喬躍電子有限公司坐落在上海松江久富開發區，十年來專業以實驗儀器設計、研發，生產，銷售為核心的高新技術企業，并于2007年9月通過實驗室儀器研發設計企業認證，2008年被評為上海市實驗室儀器具有設計能力的一批自主創新企業，相繼多年獲得上海市誠信合作單位，上海喬躍擁有一支高效的經營管理與技術開發團隊，與上海各高校進行技術研發合作，90%以上的研發人員是從事儀器行業多年的資深專家，具備豐富的產品經驗與行業經驗，具有開發提升產品功能多樣化、系統集成、跨行業協作等交鑰匙工程服務，雄厚的公司技術力量，為我們的技術服務提供了可靠的保證。

喬躍產品在研發、生產、調試、檢驗、試驗等每一個生產環節都嚴格貫徹ISO9001：2000質量體系指令，經過多年的艱苦奮斗和不斷創新，已迅速成長為面向國內市場的新型企業，公司擁有產品設計中心，科技研發隊伍和擁有生產、檢測、試驗設備加工生產車間，喬躍設備以專業的技術、精良的設備、盡心盡責的服務理念得到了客戶的一致稱贊，目前自主產品有各種樣品前處理設備，如氮吹儀，固相萃取，索氏提取，噴霧干燥機等等，在國內外多年來，喬躍產品覆蓋了國內近三十個省市、自治區，產品遠銷歐美、中東、港澳臺等國家和地區。

喬躍公司秉承“誠心做事誠意做人用心服務”的經營理念，將一如既往的為您提供安全、穩定、高性能的實驗設備，讓您的實驗過程變得輕松和高效！
企業精神：誠心做事誠意做人用心服務
經營原則：嚴謹的技術創新追求、無微不至地服務于客戶！
我們講信用，重質量，生產靈活，供貨時間準，是您產品配套的好選擇，真誠歡迎客戶批量生產、來料加工、來圖來樣定做或來咨詢，洽談業務！

產品介紹：

JOYN-DGZJ5L型5升大處理量奶制品噴霧干燥機是一款針對有機溶劑，有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型，物料中含有的有機溶劑濃度過高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機器采用氮氣替代干燥霧化系統的空氣，氮氣經過過濾裝置，多級冷凝裝置后循環密閉使用，從而實現實驗過程中的安全性，也能讓樣品不被氧化，完成干燥收集過程

產品特征：

1. 5L離心式閉路循環噴霧干燥機氮氣密閉循環，大大節約用氣使用量，實現實驗安全性，防止樣品氧化

2. 高精度的測氧系統，根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，實現實驗的安全性

3. 靈敏度的測壓系統和自動泄壓，實現空間壓力的安全性

4. 高效的過濾系統，大大降低了物料干燥后的損耗

5. 多級針孔式溶劑冷凝系統，大大提升溶劑的回收率

6. 多處溫度檢測系統，實現一些熱敏性物料的干燥效果

7. 變頻風機，任意控制進出風量大小，大大降低了細小物料的損耗

8. 夾套式的加熱系統，減少管路熱量散失，控溫精度高，也實現了機器高溫的安全性

9. 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度

10. 7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實時監控，整機全不銹鋼材質

11. 5升大處理量奶制品噴霧干燥機可選配自產氮氣發生器，減少氮氣瓶的使用頻率

產品參數：

進風溫度：室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）

出口溫度：室溫-200°C（精度±0.5°C）

一級冷凝溫度：-20至30°C（精度±0.5°C）

二級冷凝溫度：-10至30°C（精度±0.5°C）

管路溫度檢測：室溫-100°C（精度±0.5°C）

加熱系統：雙級

進料速度：50-5000ml/H

霧化方式：離心式（）

測氧系統檢測范圍：0-100%（精度0.1）

檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開始進料（數值可任意設定）

測壓系統范圍：（0-100）Kpa

防爆模塊：高于0.02MPA 自動泄壓（數值可任意設定）

防爆膜：自動型

風量調節：0-300m3/h任意調節（變頻風機）

氮氣供應量：100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認證

震動系統：雙級震動

干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

清洗窗口：340*340mm

5升大處理量奶制品噴霧干燥機過濾回收尺寸：φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾）

冷凝裝置尺寸：φ340*H1300mm*2

收集罐：φ550*H1560mm*2

整機尺寸：2000*1500*2500mm（長寬高）

整機功率：26KW

電壓：380V

詳細資料請與區域銷售進行聯系

奶制品的制造過程大致分為，原料奶的驗收→奶的預處理和標準化→濃縮→噴霧干燥→冷卻→包裝，其中奶的預處理和標準化、濃縮、噴霧干燥在制作過程中起著非常重要的作用。

在奶粉生產過程中，干燥工段是奶粉生產的最重要環節之一，其中噴霧干燥機作為奶粉生產的重要工具，在制作過程中起著非常重要的作用。

目前，噴霧干燥過程是物料由泵送至噴霧干燥機內，由霧化器將其分散為小霧滴;空氣經加熱后送入干燥室內與料霧混和、接觸;完成干燥過程后,干燥產品經分離后入庫貯藏或直接投入使用。

經噴霧干燥法生產的奶粉是均勻粉狀產品，不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程，可直接進行包裝為成品，使奶粉的生產過程實現了機械化、連續化和大型化，并因物料表面溫度不會太高而提高了奶粉產品的質量。

奶粉從噴霧干燥機內出來時的溫度在60～70℃左右，高溫下包裝的奶粉容易使脂肪分離，沖調時在表面形成由脂肪和蛋白質組成的細小絮片。所以奶粉在包裝前需冷卻到40℃以下，如大包裝奶粉則需冷卻到30℃以下，再進行包裝。

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